KINGDA PUMP GROUP
渣浆泵叶轮
我们专为采矿、采石场和砾石等磨蚀性行业制造高铬合金渣浆泵叶轮。
卓越的耐磨性和可靠性
减少维护和更换需求
降低运营成本，提高效率
我们的零件确保在矿物加工和固体渣浆处理中持久耐用。通过耐用、高性能的解决方案，极大限度地提高您的经济效益。
叶轮概述
叶轮是渣浆泵的核心部件，负责将能量传递给流体并将其推向排出口。叶轮的设计直接影响泵的效率和使用寿命，因此材料的选择和加工精度至关重要。
强大泵业渣浆泵叶轮采用高铬合金制成，铬含量为26%-30%，具有高耐磨性、韧性、强度和抗冲击性。这种高铬材料非常适合处理含有固体颗粒的高浓度渣浆，在磨蚀性和腐蚀性工况下具有耐用性。与标准材料相比，强大泵业渣浆泵叶轮可减少磨损、延长使用寿命并降低维护成本，从而提高运行效率并减少更换频率。
强大泵业叶轮类型
强大泵业集团提供三种类型的渣浆泵叶轮：开式、半开式和闭式，以满足各种运行需求。
开式叶轮：无护罩，非常适合处理大颗粒或高粘度的渣浆。
半开式叶轮：单侧带护罩，适用于中等粘度和中等固体含量的工况。
闭式叶轮：两侧均配有护罩，形成完整的流道，以实现最高效率。它非常适合处理低粘度、颗粒含量极少的渣浆，满足高效泵送的需求。
无论是处理高粘度、富含颗粒的渣浆，还是低粘度、无颗粒的介质，强大泵业叶轮都能提供高效的性能和效率。
渣浆泵配件
OEM&ODM服务
我们拥有超过 70 年的经验，是渣浆泵领域的专业制造商，为全球一些最知名的泵制造商提供高品质的叶轮、备件和磨损部件。我们的零件与领先泵品牌的零件 100% 可互换，确保无缝集成和完美兼容性。
我们配备了先进的材料和产品实验室，致力于通过创新和技术提高零件的耐用性，延长其使用寿命。我们拥有全面的生产能力，涵盖从模型制作和铸造到热处理、机加工、焊接、橡胶衬里、装配和测试的每个阶段，确保每一步都达到最高的质量标准。
在专业维护工程师团队的支持下，我们提供全天候在线支持，快速响应并提供高效的解决方案，确保最大程度地减少停机时间并提高可靠性。我们深厚的技术实力和对高品质的追求使我们始终处于渣浆泵行业的前沿，为全球客户提供优质的产品和解决方案。
| 备件名称 | 材质 |
|---|---|
|
叶轮 金属护套 金属前护板 金属后护板 |
高铬合金 |
|
轴承组件 托架 前护套/后护套 |
HT200, HT250 |
| QT450-10, QT500-7 | |
| ZG230-450, ZG270-500 | |
| 副叶轮 | HT200, HT250 |
| QT450-10, QT500-7 | |
| 防腐蚀不锈钢 | |
| 高铬合金 | |
| 轴套 | 45号钢 |
| 3Cr13 | |
| 轴 | 45 Steel |
| 40CrMo |
强大渣浆泵备件材料
严格的质量控制
我们严格的质量控制体系确保从原材料的甄选和分析，到泵部件的精密加工和性能测试，每一步都精益求精。我们坚持最高的检验标准，确保每个部件都完好无损地送达客户手中，以始终如一的可靠品质赢得客户的信赖。
高端的产品设计研发技术
基于多项流的 CFD分析技术
应用CFD技术对浆体输送泵内部速度场、压力场进行分析计算，对性能参数进行预测及优化设计，实施多相流体特性、颗粒磨损特性及其对泵效率的影响机理研究，实现水力模型的系列化拓展
强度分析及优化设计
利用有限元分析，计算不同（包括稳定运行、启/停、变动 ）工况时蜗壳内周向和径向的应力分布状态，找出最大应力点，进行强度校核。使零件刚/强度性能满足要求，同时减少设计冗余。
铸造CAE技术
利用CAE技术精准模拟浇注全过程，进行 温度场、流动场、应力场计算分析，模拟充型及凝固过程，准确预测铸件的缩孔缩松缺线，优化工艺，实现产品质量的持续改进
三维设计
所有产品的设计在三维环境中进行。设计人员对零件进行三维实体造型设计 ，部件整机在计算机系统中进行模拟安装，运转及配合干涉核验，保证结构合理，组配科学，维修方便，外形美观。
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